輸送帶皮帶輸送機中出現偏差的原因有哪些？皮帶輸送機中輸送帶偏差原因　　
       1、在設備本身上，框架剛度差，在載荷作用下變形大;滾筒的圓柱度誤差大;支承輥不靈活，輸送帶兩側受力不均勻;圓柱軸的平行度誤差。滾筒之間的s較大，輸送帶本身的質量有缺陷，厚度不均勻，在運行時引起振動[zhèn dòng]或皮帶。兩邊的長度不一致，導致輸送帶偏差;并且輸送帶接頭不平行，連接誤差較大。　　

       2、在安裝調整方面，傳動與換向滾筒軸線與輸送機中心線之間的垂直度誤差較大，導致輸送帶與水平線運行時的傾角較大;支承輥軸線與輸送機中心線之間r較大，框架與地面的連接強度不足，框架不穩(wěn)定，導槽和卸載 [xiè zài]槽不穩(wěn)定。導流擋板的安裝位置不當，會導致帶式輸送機因輸送帶兩側受力不均而偏離。　　
       3、使用維護方面，清掃器的清掃性能不佳，使用中使?jié)L筒或托輥外圓直徑局部增大;供料口位置不當，使物料在輸送帶上偏載;維護及調整不當;對于鋼絲繩芯輸送帶，由于制造中各鋼絲芯受力不均，使輸送帶在運轉中發(fā)生跑偏，或輸送帶強差，受載后伸長量大，引起振動，發(fā)生跑偏;運轉時輸送機系統(tǒng)的振動也會引起輸送帶的跑偏。
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